창문 상인방 금형 기계

A: 기계는 고정밀 CNC 시스템을 통해 가공 프로세스를 제어하여 모든 가공 단계가 정확하도록 보장합니다. 동시에 고품질 도구와 정밀 고정 장치도 금형의 높은 정확도를 보장하는 핵심입니다.

A:가공 재료의 유형, 경도 및 금형 설계 요구 사항에 따라 올바른 도구를 선택해야 합니다. 일반적으로 초경 절삭 공구는 경도가 높고 내마모성이 좋기 때문에 널리 사용됩니다. 선택 시 공구 형상, 절삭날 각도, 절삭 매개변수 및 기타 요소도 고려해야 합니다.

A:공작기계 작동 중 비정상적인 소리나 진동이 발생하면 즉시 정지하여 점검을 받아야 합니다. 먼저 공구가 느슨하거나 마모되었는지 확인하십시오. 둘째, 공작 기계의 전송 시스템과 고정 부품이 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 마지막으로 공작기계의 전기 시스템이 정상인지 확인하십시오. 스스로 문제를 해결할 수 없는 경우, 유지보수를 위해 제때에 전문 기술자에게 연락해야 합니다.

A:정기적인 유지 관리에는 기계의 칩과 먼지 청소, 변속기 시스템 및 윤활 시스템의 작동 상태 확인, 전기 시스템이 단단히 연결되었는지 확인하는 것이 포함됩니다. 또한 윤활유 교체, 냉각 시스템 청소 등 공작기계에 대한 정기적인 정밀 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 제조업체의 권장 사항에 따른 유지 관리를 통해 장기간 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 기계.

A:완성된 금형은 습기, 열 또는 기계적 손상을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되며 먼지가 없는 환경에 보관해야 합니다. 금형은 오랫동안 쌓이거나 기울어지지 않도록 평평하거나 수직으로 놓아야 합니다. 동시에 후속 사용 및 유지 관리를 용이하게 하기 위해 금형 식별 및 분류 관리가 수행됩니다. 보관 과정에서도 정기적으로 금형 상태를 점검해야 하며, 변형이나 손상이 있는 경우 적시에 수리해야 합니다.

A: 가공 공정에서 CNC 시스템은 절삭 속도, 이송 속도, 공구 마모 등과 같은 가공 매개변수 및 가공 효과를 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 동시에 금형 품질도 정기적으로 테스트됩니다. , 크기 측정 및 표면 거칠기 감지 등. 테스트 결과에 따라 가공 매개변수를 적시에 조정하거나 공구를 교체하여 가공 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 또한, 작업자의 기술 수준과 경험 또한 가공 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.